本发明公开了一种组合式复合实木门结构，包括实木门芯，实木门芯是由木条和横板组成的，木条的侧面设置有搭接块，两个木条之间位于搭接块的顶部设置有工字钢，工字钢的侧面开设有固定槽，木条上设置有便于拆装的限位组件，实木门芯的上下两侧均设置有层板，层板上设置有碳晶板，实木门芯的侧面分别设置有第一封边条和第二封边条；通过木条与横板成型形成实木门芯，将工字钢搭接在两个木条之间，通过限位组件将木条与工字钢之间限位固定，保证实木门芯的整体稳定性，避免复合实木门的门芯发生变形，从而有利于复合实木门后期的使用。

  (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114856370 A (43)申请公布日 2022.08.05 (21)申请号 4.1 (22)申请日 2022.05.09 (71)申请人 重庆美迪智能家居股份有限公司 地址 402160 重庆市永川区朱沱镇港桥路 399号1幢 (72)发明人 胡海 (74)专利代理机构 重庆上义众和专利代理事务 所(普通合伙) 50225 专利代理师 郭维 (51)Int.Cl. E06B 3/30 (2006.01) E06B 3/74 (2006.01) E06B 3/26 (2006.01) 权利要求书2页 说明书4页 附图3页 (54)发明名称 一种组合式复合实木门结构及其加工方法 (57)摘要 本发明公开了一种组合式复合实木门结构， 包括实木门芯，实木门芯是由木条和横板组成 的，木条的侧面设置有搭接块，两个木条之间位 于搭接块的顶部设置有工字钢，工字钢的侧面开 设有固定槽，木条上设置有便于拆装的限位组 件，实木门芯的上下两侧均设置有层板，层板上 设置有碳晶板，实木门芯的侧面分别设置有第一 封边条和第二封边条；通过木条与横板成型形成 实木门芯，将工字钢搭接在两个木条之间，通过 限位组件将木条与工字钢之间限位固定，保证实 木门芯的整体稳定性，避免复合实木门的门芯产 生变形，从而有利于复合实木门后期的使用。 A 0 7 3 6 5 8 4 1 1 N C CN 114856370 A 权利要求书 1/2页 1.一种组合式复合实木门结构，包括实木门芯(1)，其特征在于：所述实木门芯(1)是由 木条(2)和横板(3)组成的，所述木条(2)的侧面设置有搭接块(4)，两个所述木条(2)之间位 于搭接块(4)的顶部设置有工字钢(5)，所述工字钢(5)的侧面开设有固定槽(51)，所述木条 (2)上设置有便于拆装的限位组件，所述实木门芯(1)的上下两侧均设置有层板(8)，所述层 板(8)上设置有碳晶板(9)，所述实木门芯(1)的侧面分别设置有第一封边条(10)和第二封 边条(11)。 2.根据权利要求1所述的一种组合式复合实木门结构，其特征在于：所述实木门芯(1) 的边框为实木结构，所述木条(2)设置有多个，多个木条(2)沿着横板(3)排列分布，所述木 条(2)和横板(3)为一体成型结构，所述搭接块(4)设置有两组，两组搭接块(4)关于木条(2) 的中心线所述的一种组合式复合实木门结构，其特征在于：所述限位组件包括 插块(6)，所述木条(2)的侧面设置有滑动腔体(61)，所述插块(6)与滑动腔体(61)的另一端 设置有第一气囊(63)，所述木条(2)的顶部开设有容纳腔体(64)。 4.根据权利要求3所述的一种组合式复合实木门结构，其特征在于：所述插块(6)呈“L” 型结构，且滑动插接在滑动腔体(61)上，所述插块(6)的端部与固定槽(51)之间相互匹配且 一一对应，所述插块(6)与滑动腔体(61)之间设置有复位弹簧(62)。 5.根据权利要求3所述的一种组合式复合实木门结构，其特征在于：所述容纳腔体(64) 内设置有第二气囊(65)，所述容纳腔体(64)的开口处设置有压座(66)，所述压座(66)呈“T” 型轴状结构，且与第二气囊(65)之间贴合挤压设置，所述第二气囊(63)与第一气囊(63)之 间设置有连通管(67)。 6.根据权利要求5所述的一种组合式复合实木门结构，其特征在于：所述压座(66)上设 置有便于调节的固定组件，所述固定组件包括压架(7)，所述压架(7)是由按压部(71)、连接 部(72)和限位部(73)组成的，所述压座(66)的两侧均开设有移动插腔(74)，所述压架(7)滑 动插接在移动插腔(74)上，所述木条(2)上位于容纳腔体(64)的两侧均开设有限位槽 (641)。 7.根据权利要求6所述的一种组合式复合实木门结构，其特征在于：所述限位部(73)的 端部与限位槽(641)之间相互匹配，所述按压部(71)的端部凸出于移动插腔(74)的外部，所 述连接部(72)与移动插腔(74)之间设置有压缩弹簧(75)。 8.根据权利要求1所述的一种组合式复合实木门结构，其特征在于：所述碳晶板(9)通 过聚丙烯膜压贴在层板(8)上，所述第一封边条(10)和第二封边条(11)均通过聚丙烯膜压 贴在实木门芯(1)的侧面上，且之间折弯贴合设置。 9.一种如权利要求1‑8任意一项所述的组合式复合实木门结构的加工方法，其特征在 于，该方法包括以下步骤： S1：选取实木板材，将实木板材按照一定规格的长宽高通过切割机裁切成实木门芯 (1)，多个木条(2)排列与横板(3)垂直分布，将工字钢(5)搭接在两个木条(2)之间，防止实 木门芯(1)变形； S2：通过按压压座(66)，触发限位组件将木条(2)与工字钢(5)之间限位固定连接，保证 实木门芯(1)的整体稳定性； S3：将层板(8)与实木门芯(1)之间压贴，保证复合实木门的平整度，再将层板(8)的表 2 2 CN 114856370 A 权利要求书 2/2页 面重砂后，将层板(8)的上表面敷上聚丙烯膜，将碳晶板(9)压贴在层板(8)上，碳晶板(9)上 可进行拉小线、美缝加金属条、金属片或者叉色，有利于复合实木门的美观； S4：采用碳晶板(9)板材进行加工封边条，将封边条进行干燥并且打磨，将尖角位置打 磨成圆角，将封边条与碳晶板(9)同色，封边条采用折弯技术，有利于包裹效果，再通过聚丙 烯膜将封边条压贴在实木门芯(1)的侧面进行封边处理。 3 3 CN 114856370 A 说明书 1/4页 一种组合式复合实木门结构及其加工方法 技术领域 [0001] 本发明涉及木门的技术领域，具体为一种组合式复合实木门结构及其加工方法。 背景技术 [0002] 复合实木门，是指以木材、胶合材等为主要料复合制成的实型体或接近实型体，面 层为木质单板贴面或其他覆面材料的门。复合实木门的门芯多以松木、杉木或进口填充材 料等粘合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。复合实木 门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。 [0003] 现有的复合实木门一般采用组合式结构进行拼装，而组合式复合实木门强度较 低，使得复合实木门的门芯容易发生变形，从而影响复合实木门后期的使用。 发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种组合式复合实木门结构及其加工方法，以解决上述背 景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式复合实木门结构，包括实 木门芯，所述实木门芯是由木条和横板组成的，所述木条的侧面设置有搭接块，两个所述木 条之间位于搭接块的顶部设置有工字钢，所述工字钢的侧面开设有固定槽，所述木条上设 置有便于拆装的限位组件，所述实木门芯的上下两侧均设置有层板，所述层板上设置有碳 晶板，所述实木门芯的侧面分别设置有第一封边条和第二封边条。 [0006] 优选的，所述实木门芯的边框为实木结构，所述木条设置有多个，多个木条沿着横 板排列分布，所述木条和横板为一体成型结构，所述搭接块设置有两组，两组搭接块关于木 条的中心线] 优选的，所述限位组件包括插块，所述木条的侧面设置有滑动腔体，所述插块与滑 动腔体的另一端设置有第一气囊，所述木条的顶部开设有容纳腔体。 [0008] 优选的，所述插块呈“L”型结构，且滑动插接在滑动腔体上，所述插块的端部与固 定槽之间相互匹配且一一对应，所述插块与滑动腔体之间设置有复位弹簧。 [0009] 优选的，所述容纳腔体内设置有第二气囊，所述容纳腔体的开口处设置有压座，所 述压座呈“T”型轴状结构，且与第二气囊之间贴合挤压设置，所述第二气囊与第一气囊之间 设置有连通管。 [0010] 优选的，所述压座上设置有便于调节的固定组件，所述固定组件包括压架，所述压 架是由按压部、连接部和限位部组成的，所述压座的两侧均开设有移动插腔，所述压架滑动 插接在移动插腔上，所述木条上位于容纳腔体的两侧均开设有限位槽。 [0011] 优选的，所述限位部的端部与限位槽之间相互匹配，所述按压部的端部凸出于移 动插腔的外部，所述连接部与移动插腔之间设置有压缩弹簧。 [0012] 优选的，所述碳晶板通过聚丙烯膜压贴在层板上，所述第一封边条和第二封边条 均通过聚丙烯膜压贴在实木门芯的侧面上，且之间折弯贴合设置。 4 4 CN 114856370 A 说明书 2/4页 [0013] 一种组合式复合实木门结构的加工方法，该方法有以下步骤： [0014] S1：选取实木板材，将实木板材按照一定规格的长宽高通过切割机裁切成实木门 芯，多个木条排列与横板垂直分布，将工字钢搭接在两个木条之间，防止实木门芯变形； [0015] S2：通过按压压座，触发限位组件将木条与工字钢之间限位固定连接，保证实木门 芯的整体稳定性； [0016] S3：将层板与实木门芯之间压贴，保证复合实木门的平整度，再将层板的表面重砂 后，将层板的上表面敷上聚丙烯膜，将碳晶板压贴在层板上，碳晶板上可进行拉小线、美缝 加金属条、金属片或者叉色，有利于复合实木门的美观； [0017] S4：采用碳晶板板材来加工封边条，将封边条进行干燥并且打磨，将尖角位置打 磨成圆角，将封边条与碳晶板同色，封边条采用折弯技术，有利于包裹效果，再通过聚丙烯 膜将封边条压贴在实木门芯的侧面进行封边处理。 [0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0019] 1.本发明中通过木条与横板成型形成实木门芯，将工字钢搭接在两个木条之间， 通过限位组件将木条与工字钢之间限位固定，保证实木门芯的整体稳定性，避免复合实木 门的门芯发生变形，从而有利于复合实木门后期的使用； [0020] 2.本发明中通过木条与工字钢之间设置有限位组件，限位组件便于工字钢的安 装，同时当损坏时便于对损坏部分进行更换，提高了组合式复合实木门的实用性。 附图说明 [0021] 图1为本发明的结构示意图； [0022] 图2为本发明的爆炸示意图； [0023] 图3为本发明实木门芯与工字钢之间的爆炸示意图； [0024] 图4为本发明木条的剖视图； [0025] 图5为本发明图4中A处放大的结构示意图。 [0026] 图中：实木门芯1；木条2；横板3；搭接块4；工字钢5；固定槽51；插块6；滑动腔体61； 复位弹簧62；第一气囊63；容纳腔体64；限位槽641；第二气囊65；压座66；连通管67；压架7； 按压部71；连接部72；限位部73；移动插腔74；压缩弹簧75；层板8；碳晶板9；第一封边条10； 第二封边条11。 具体实施方式 [0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 [0028] 请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种组合式复合实木门结构，包括实 木门芯1，实木门芯1是由木条2和横板3组成的，实木门芯1的边框为实木结构，木条2设置有 多个，多个木条沿着横板3排列分布，木条2和横板3为一体成型结构，木条2的侧面设置有搭 接块4，搭接块4与木条2之间为一体成型结构，搭接块4设置有两组，两组搭接块4关于木条2 的中心线 5 5 CN 114856370 A 说明书 3/4页 的放置具有定位作用，便于后续的工字钢5对木条2具有抵接作用，保证实木门芯1的强度。 [0029] 工字钢5的侧面开设有固定槽51，木条2上设置有便于拆装的限位组件，限位组件 包括插块6，木条2的侧面设置有滑动腔体61，插块6呈“L”型结构，且滑动插接在滑动腔体61 上，插块6的端部与固定槽51之间相互匹配且一一对应，插块6与滑动腔体61之间固定连接 有复位弹簧62，插块6与滑动腔体61的另一端抵接有第一气囊63，木条2的顶部开设有容纳 腔体64，容纳腔体64内设置有第二气囊65，容纳腔体64的开口处插接有压座66，压座66呈 “T”型轴状结构，且与第二气囊65之间贴合挤压设置，第二气囊63与第一气囊63之间连接有 连通管67。 [0030] 压座66上设置有便于调节的固定组件，固定组件包括压架7，压架7是由按压部71、 连接部72和限位部73组成的，压座66的两侧均开设有移动插腔74，压架7滑动插接在移动插 腔74上，木条2上位于容纳腔体64的两侧均开设有限位槽641，限位部73的端部与限位槽641 之间相互匹配，按压部71的端部凸出于移动插腔74的外部，连接部72与移动插腔74之间固 定连接有压缩弹簧75。 [0031] 实木门芯1的上下两侧均设置有层板8，层板8采用聚丙烯膜压贴，保证复合实木门 的平整度，层板8上设置有碳晶板9，碳晶板9通过聚丙烯膜压贴在层板8上，实木门芯1的侧 面分别设置有第一封边条10和第二封边条11，第一封边条10和第二封边条11均通过聚丙烯 膜压贴在实木门芯1的侧面上，且之间折弯贴合设置。 [0032] 实际使用时，将工字钢5搭接在两个木条2之间，放置在搭接块4上，防止实木门芯1 变形，通过按压压座66两侧的按压部71，连接部72挤压压缩弹簧75压缩，此时限位部73的端 部容纳至移动插腔74内，并将压座66插接在容纳腔体64上且向下按压，此时压座66的底部 挤压第二气囊63，第二气囊63内的气体经连通管67传输至第一气囊63内，第一气囊63的端 部膨胀挤压插块6，使得插块6的端部插接在固定槽51内，松开按压部71，在压缩弹簧75的弹 力作用下，使得限位部73的端部插接在限位槽641上，实现木条2与工字钢5之间的限位固 定，保证实木门芯1的整体稳定性，避免复合实木门的门芯产生变形，从而有利于复合实木 门后期的使用，再将层板8与实木门芯1之间压贴，通过层板8的上表面敷上聚丙烯膜，将碳 晶板9压贴在层板8上，将封边条与碳晶板9同色，通过聚丙烯膜将封边条压贴在实木门芯1 的侧面进行封边处理；在需要拆卸工字钢5时，只需按压压座66两侧的按压部71使得限位部 73的端部容纳至移动插腔74内，并向上提拉压座66，在复位弹簧62的弹力作用下，使得插块 6的端部远离固定槽51，拿出工字钢5即可，便于进行更换。 [0033] 一种组合式复合实木门结构的加工方法，该方法有以下步骤： [0034] S1：选取实木板材，将实木板材按照一定规格的长宽高通过切割机裁切成实木门 芯1，多个木条2排列与横板3垂直分布，将工字钢5搭接在两个木条2之间，防止实木门芯1变 形； [0035] S2：通过按压压座66，触发限位组件将木条2与工字钢5之间限位固定连接，保证实 木门芯1的整体稳定性； [0036] S3：将层板8与实木门芯1之间压贴，保证复合实木门的平整度，再将层板8的表面 重砂后，将层板8的上表面敷上聚丙烯膜，将碳晶板9压贴在层板8上，碳晶板9上可进行拉小 线、美缝加金属条、金属片或者叉色，有利于复合实木门的美观； [0037] S4：采用碳晶板9板材来加工封边条，将封边条进行干燥并且打磨，将尖角位置 6 6 CN 114856370 A 说明书 4/4页 打磨成圆角，将封边条与碳晶板9同色，封边条采用折弯技术，有利于包裹效果，再通过聚丙 烯膜将封边条压贴在实木门芯1的侧面进行封边处理。 [0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。 7 7 CN 114856370 A 说明书附图 1/3页 图1 图2 8 8 CN 114856370 A 说明书附图 2/3页 图3 图4 9 9 CN 114856370 A 说明书附图 3/3页 图5 10 10

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